Компания "Баланс-Сервис" завершила автоматизацию производственного учета в производственной компании "Уралтехнология". Автоматизация 15 рабочих мест выполнена с помощью "1С:Управление производственным предприятием 8" на платформе "1С:Предприятие 8".

Компания "Баланс-Сервис" завершила автоматизацию производственного учета в производственной компании "Уралтехнология". Автоматизация 15 рабочих мест выполнена с помощью "1С:Управление производственным предприятием 8" на платформе "1С:Предприятие 8". В результате автоматизации "Уралтехнология" получила комплексное решение, охватывающее в едином информационном пространстве бизнес-процессы двух взаимосвязанных юридических лиц. Возможность оперативно видеть текущие затраты, а также детальный контроль за расходованием материалов позволили снизить себестоимость продукции на 3%.

ПК "Уралтехнология" была организована в 1999 году. Предприятие занимается производством и реализацией грузоподъемного оборудования (стропы из стального каната, цепные и текстильные ленты, комплектующие для производства канатных стропов, такелаж, тали, лебедки, траверсы). Полный производственный цикл от комплектующих до готовых стропов позволяет потребителям продукции ПК "Уралтехнология" быть уверенными в надежности и высоком качестве продукции. Вся продукция соответствует установленным государственным стандартам, имеет сертификаты качества и сопровождается паспортами.

Для повышения эффективности производства и прозрачности основных бизнес-процессов, руководством компании "Уралтехнология" было принято решение о необходимости создания единого информационного пространства. Единая информационная система должна обеспечивать сквозной документооборот по заказам покупателей, с возможностью контроля за выполнением заказов. Компания "Уралтехнология" состоит из двух юридических лиц, одно из которых занимается сбором заявок от клиентов и размещением заказов на производство во втором или у сторонних организаций. В связи с этим было необходимо максимально автоматизировать процесс выписки документов между собственными юридическими лицами.

Для решения поставленных задач была привлечена компания "Баланс-Сервис". В ходе выбора подрядчика анализировался опыт работы с торговыми и производственными предприятиями, знание предметной области, а также ранее выполненные проекты. После проведения экспресс-обследования компанией "Баланс-Сервис" была предложена программа "1C:Управление производственным предприятием 8". Функционал данной программы был практически идентичен требуемому.

По завершении основного этапа внедрения системы автоматизировано 15 рабочих мест. В системе работают 5 менеджеров, 3 сотрудника бухгалтерии, 4 сотрудника на производстве, кладовщик, финансовый директор, директор. Внедрение системы "1С:Управление производственным предприятием 8" в целом позволило автоматизировать:

• Управление заказами. Реализована возможность сквозного контроля заказов покупателей по этапам: регистрация заказа покупателя, передача заказа в производство на другое юридическое лицо, выпуск продукции под заказ, передача продукции и реализация выпущенной продукции заказчику. Для собственных юридических лиц автоматически формируются пары взаимосвязанных документов;
• Анализ затрат и себестоимости готовой продукции на различных стадиях:
  • на уровне формирования затрат,
  • на уровне оценки незавершенного производства,
  • на уровне формирования себестоимости готовой продукции,
  • на уровне реализации готовой продукции;
• Учет готовой продукции по сериям выпуска. Каждая единица выпускаемой продукции автоматически снабжается паспортом изделия, который содержит основные технические характеристики продукта. Процесс формирования паспортов по одному документу занимает менее 1 минуты. В сутки в базе формируется около 40-50 паспортов продукции.
• Складской учет. Появились средства контроля наличия материальных запасов на складе и переданных в переработку. Стало возможным контролировать списание МПЗ в переработке.
• Управление продажами. Обеспечена возможность учета продаж по каждому менеджеру, что позволяет контролировать эффективность их работы.
• Управление ОТК (Отдел технического контроля). Выпуск продукции и ее реализация стали невозможны без проверки ОТК (пока сотрудник ОТК не внесет в систему данные о проверке продукции, программа не позволит выписать документы на выпуск или реализацию данной продукции).

Удобная система отчетов позволяет практически мгновенно получать итоговую аналитику в разрезе различных данных и периода, что является особо актуальным в текущее время. Отчет "Затраты на выпуск продукции" позволяет увидеть себестоимость как по конкретной продукции, так и по заказам покупателей. Благодаря данным этого отчета появилась возможность оперативно отслеживать структуру затрат и по возможности снижать затраты. Используя отчет "Валовая прибыль" руководство компании получило возможность оценивать рентабельность продукции и конкретного заказа, видеть валовую прибыль компании за любой период времени.

Результатом внедрения новой системы "1С:Управление производственным предприятием 8" стало повышение прозрачности основных бизнес-процессов, появление возможности осуществлять полный контроль над процессом производства, начиная с регистрации заказа от покупателя и заканчивая реализацией продукции клиенту на всех стадиях выполнения заказа. Контроль за остатками и движением материалов по заказам позволил снизить расход материальных ресурсов примерно на 8%.

В ближайших планах сотрудничества компаний – запуск подсистем планирования и бюджетирования, что позволит видеть не только сегодняшний день, но и планировать будущее компании, а также контролировать исполнение планов.

По словам финансового директора ПК "Уралтехнология" Агеева Сергея Николаевича: "Единая информационная система дает возможность анализировать и контролировать затраты предприятия, программа отражает полную картину выпуска готовой продукции – от заказа покупателя до отгрузки ее клиентам. Возможность оперативно анализировать текущие затраты и организовать детальный контроль за расходованием материалов позволили нам снизить себестоимость продукции на 3%. Также благодаря контролю за складскими остатками мы смогли уменьшить невостребованные остатки на складе, что очень актуально в условиях кризиса. Программа открыла нам новые возможности управленческого учета".